记者：周以澄

　　本报讯 4月24日，由香港科学技术研究院主办的“纺织制线制造运营数字化应用案例专业评审与成果发布项目”专题交流活动在香港举行。来自纺织工程、制线生产、制造数字化、质量管理、供应链及产品开发等领域的专家和行业人士，通过现场与线上方式围绕入选案例的技术逻辑、实际应用和推广条件展开交流。

　　本次项目自1月启动，共收到86项案例，其中63项通过形式审查并进入独立专家评审。每项案例由五名专家分别从创新性、技术可行性、实际应用效果和行业推广价值四个方面评分。经材料核验、专家评分和结果确认，最终18项案例达到入选要求，入选比例为20.9%。

　　李超逸提交的“纺织制线制造运营数字化应用案例——客户需求导向产品开发与产销库存协同实践”以91.6分入选，五名评审专家均同意将其纳入成果发布名单。该案例以其个人研发的“基于产销联动的库存动态优化平台V1.0”和“一种基于客户需求趋势的纺织产品开发管理系统V1.0”为核心，重点解决客户需求、产品开发、订单节奏、生产计划与库存状态之间缺少连续关联的问题。

　　在成果交流中，李超逸介绍，纺织制线企业往往同时面对多规格、小批量订单和频繁变化的客户需求。如果产品开发仅依赖分散的市场信息，库存配置仅依据静态数量，企业容易出现开发方向与实际需求不匹配、部分规格积压、订单变化后生产和库存调整不及时等问题。其案例通过统一产品、订单和库存信息，将需求趋势分析与产品开发任务建立联系，并根据订单和销售节奏调整生产与库存安排。

　　专家评审认为，该案例的创新点不在于将传统表格简单搬入系统，而在于把客户需求识别、产品开发决策和产销库存联动形成一套连续的方法。案例提交的应用材料能够反映成果已经进入实际运营，并持续支持产品开发、库存配置和跨环节信息协同，因此在实际应用效果维度获得27.9分，在行业推广价值维度获得18.3分。

　　围绕案例推广问题，与会人员重点讨论了企业基础数据、产品编码、库存状态、部门责任和导入周期。李超逸表示，这套方法可以根据企业现有信息基础分阶段部署，企业可以先统一产品和订单信息，再逐步建立库存状态和产品开发之间的联动，不需要一次性替换全部原有管理工具。

　　香港科学技术研究院项目组表示，成果交流并非评审程序的简单延续，而是进一步检验案例能否向同行解释技术边界和实施条件。对于制造业数字化案例而言，应用结果固然重要，但同样需要说明结果由哪些流程变化产生、需要哪些数据基础，以及在不同规模企业中如何调整。

　　本次活动还展示了质量检测追踪、生产异常闭环、订单协同和产品开发管理等方向的其他入选案例。主办方将在会后整理专家问答、案例展示和交流意见，并形成专题成果交流项目总结报告。入选案例的综合评审意见和成果发布记录也将纳入全球卓越研究评审平台年度项目档案。

　　与会专家认为，纺织制线行业数字化正在从单点工具应用转向订单、产品、制造和库存的整体协同。李超逸案例所体现的客户需求导向和产销库存联动思路，为同类企业识别数字化切入点、建立实施顺序和评价实际效果提供了具有操作性的参考。